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單機(jī)式波峰焊操作過(guò)程
發(fā)布時(shí)間：2018-07-27 新聞來(lái)源：
波峰焊工作中有單機(jī)式波峰焊進(jìn)行工作，也有聯(lián)機(jī)式波峰焊進(jìn)行工作。在大型電子廠采用聯(lián)機(jī)式波峰焊進(jìn)行工作的多些，對(duì)于一般中小型電子生產(chǎn)企業(yè)采用單機(jī)式波峰焊操作的多。廣晟德波峰焊這里講一下單機(jī)式波峰焊的具體操作過(guò)程。
第一步就是進(jìn)行波峰焊焊接前的準(zhǔn)備工作
1、檢查待焊的 PCB 是否有受潮、焊點(diǎn)氧化、變形的等；
2、將助焊劑接到噴霧器的噴嘴的接口上。
第二步對(duì)波峰焊機(jī)進(jìn)行開(kāi)機(jī)啟動(dòng)
根據(jù) PCB 寬度調(diào)整波峰焊機(jī)傳送帶（或夾具）的寬度；打開(kāi)波峰焊機(jī)各排風(fēng)機(jī)電源和要用的功能。
第三步設(shè)置波峰焊接參數(shù)
助焊劑流量：根據(jù)助焊劑接觸 PCB 底面的情況確定。要求助焊劑均勻地涂覆到 PCB 的底面，可以從 PCB 上的通孔處觀察，應(yīng)有少量的助焊劑從通孔中向上滲透到通孔頂面的焊盤(pán)上，但不要滲透到零件體上；
預(yù)熱溫度：根據(jù)波峰爐預(yù)熱區(qū)實(shí)際情況設(shè)定（PCB 上表面實(shí)際溫度一般在 90-130℃,大板、厚板以及貼片元器件較多的組裝板取上限，升溫的斜率每秒小于或等于 2℃；
傳送帶速度：根據(jù)不同的波峰焊機(jī)和待焊接 PCB 的情況設(shè)定（一般為 0.8-1.60m/min）；
焊錫溫度：（必須是打上來(lái)的實(shí)際波峰溫度為（錫銀銅 260±5℃、錫銅為 265±5℃）表頭顯示時(shí)的溫度。由于溫度傳感器在錫鍋內(nèi)，因此表頭或液晶顯示的溫度比波峰的實(shí)際溫度高 3℃左右）；
測(cè)波峰高度：調(diào)到超過(guò) PCB 底面，在 PCB 厚度的 1/2~2/3 處；
焊接角度：傳輸傾斜角度 4.5～5.5°；
焊接時(shí)間：一般為 3～4 秒。
第四步、下面是詳細(xì)的講解一下單機(jī)式波峰焊的準(zhǔn)備工作步驟
1、接通波峰焊機(jī)電源；
2、接通波峰焊錫槽加熱器；
3、打開(kāi)發(fā)泡噴涂器的進(jìn)氣開(kāi)關(guān)；
4、焊料溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)據(jù)時(shí)，檢查錫液面，若錫液面太低要及時(shí)添加焊料；
5、開(kāi)啟波峰焊氣泵開(kāi)關(guān)，用裝有印制板的專用夾具來(lái)調(diào)整壓錫深度；
6、清除錫面殘余氧化物，在錫面干凈后添加防氧化劑：
7、檢查助焊劑，如果液面過(guò)低需加適量助焊劑；
8、檢查調(diào)整助焊劑密度符合要求；
9、檢查助焊劑發(fā)泡層是否良好；
10、打開(kāi)預(yù)熱器溫度開(kāi)關(guān)，調(diào)到所需溫度位置；
11、調(diào)節(jié)傳動(dòng)導(dǎo)軌的角度；
12、開(kāi)通傳送機(jī)開(kāi)關(guān)并調(diào)節(jié)速度到需要的數(shù)值；
13、開(kāi)通冷卻風(fēng)扇；
14、將焊接夾具裝入導(dǎo)軌；
15、印制板裝入夾具，板四周貼緊夾具槽，力度適中，然后把夾具放到傳送導(dǎo)軌的始端；
16、焊接運(yùn)行前，由專人將傾斜的元件扶正，并驗(yàn)證所扶正的元件正誤；
17、高大元器件一定在焊前采取加固措施，將其固定在印制板上。
第五步、首件焊接并檢驗(yàn)（待所有焊接參數(shù)達(dá)到設(shè)定值后進(jìn)行）
把 PCB 輕輕地放在傳送帶（或夾具）上，機(jī)器自動(dòng)進(jìn)行噴涂肋焊劑、預(yù)熱、波峰焊、冷卻；在波峰焊出口處接住 PCB；按出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
第六步、根據(jù)首件 PCB 焊接結(jié)果調(diào)整焊接參數(shù)
第七步連續(xù)波峰焊接生產(chǎn)
在波峰焊出口處接住 PCB，檢查后將 PCB 裝入防靜電周轉(zhuǎn)箱送修修板后附后工序；連續(xù)焊接過(guò)程中每塊印制板都應(yīng)檢查，有嚴(yán)重焊接缺陷的印制板，應(yīng)立即重復(fù)焊接一遍。如焊接后還缺陷問(wèn)題，應(yīng)檢查原因、對(duì)工藝參數(shù)作相應(yīng)調(diào)整后才能繼續(xù)焊接。
第八步、波峰焊接產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按照出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
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