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波峰焊機常見故障維修
發(fā)布時間：2019-01-11 新聞來源：
上一篇：波峰焊卡鏈爪故障原因及預防
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廣晟德波峰焊根據(jù)十多年的售后服務維修經(jīng)驗分享一下波峰焊機的常見故障維修方法。
波峰焊機工作視頻
一、波峰焊機噴霧問題維修解決
1、噴頭不移動：
①機械性卡死；
原因：
a、噴霧小車的同步輪子變形、磨損嚴重；
b、同步輪子內(nèi)的小軸承損壞；
c、同步皮帶斷開或太松；
d、同步皮帶同部輪安裝不平衡；
e、同步皮帶同部輪內(nèi)的軸承損壞。
處理方法：
a、更換噴霧小車的同步輪；
b、更換小軸承；
c、調(diào)整；
d、調(diào)整；
e、更換。
②波峰焊噴霧驅(qū)動器損壞；
原因：驅(qū)動器本身損壞或者由于驅(qū)動器溫度過高引起驅(qū)動器保護，無輸出；
處理方法：更換驅(qū)動器。
③波峰焊噴霧馬達壞；
原因：馬達本身壞
處理方法：更換
④噴霧接線松動。
原因：接頭處接線松動，導致接觸不良
處理方法：調(diào)整即可。
2、波峰焊噴不出助焊：
原因：
①噴頭堵塞；
②噴頭調(diào)節(jié)流量的調(diào)節(jié)螺母鎖死了；
③氣管破裂；
④無助焊劑；
⑤無氣源供給；
⑥電磁閥壞
處理方法：
①清洗并保養(yǎng)噴頭；
②調(diào)整即可；
③更換氣管；
④添加助焊；
⑤打開外部氣源；
⑥更換電磁閥
3、波峰焊噴霧斷斷續(xù)續(xù)：
原因：
①氣壓不足；
②氣管破裂；
③噴頭堵塞；
④管路及流量計堵塞
處理方法：
①調(diào)整；
②更換；
③清洗及保養(yǎng)噴頭；
④清洗管路及流量計
4、波峰焊噴霧不均勻：（都是由于調(diào)節(jié)不當引起的）
原因：
1、氣壓不足或調(diào)節(jié)不當；
2、噴霧速度不當；
3、噴頭上的微調(diào)旋鈕調(diào)節(jié)不當
處理方法：調(diào)整以上參數(shù)。噴霧大小：3KG/CM2；針閥壓力：4KG/CM2噴霧速度要根據(jù)PCB板的大小，原則是大板噴霧速度快一些。
二、波峰焊鏈條抖動問題維修解決
原因：
①鏈條張得過緊；
②潤滑不良；
③運輸處的同步鏈條的張緊裝置是否OK
④鏈爪是否碰到其它東西；
⑤導軌喇叭口；
⑥入口接駁調(diào)節(jié)不合理；
⑦傳動齒輪上的機米松動
處理方法：
①調(diào)節(jié)入口接駁處的張緊裝置，調(diào)節(jié)到合適的位置；
②給鏈條加適度的高溫潤滑油，一月一次；
③調(diào)節(jié)運輸處的張緊裝置，一定要張緊，并且確保在同一條直線上；
④檢查所有的鏈爪有沒有碰到其它的東西，特別是洗爪盒及鏈爪在拐彎的地方有沒有碰到，更換變形嚴重的鏈爪；
⑤當軌道上沒有PCB板，鏈條不抖動，而有板的情況會抖動，則說明導軌有導軌喇叭口現(xiàn)象，需要先解決導軌喇叭口的問題方可解決抖動的問題，方法為：a、視情況而定，拆除絲桿處的一處或兩處的齒輪；b、選一塊標準的PCB板，放置在軌道上，然后轉(zhuǎn)動絲桿，將軌道前、中、后寬度調(diào)為一致；c、將所有齒輪復位裝好。
⑥A、入口接駁的兩導軌與主導軌的兩鏈條不在同一直線上，會加大拉力，造成抖動，調(diào)整方法：取兩塊標準的測試板，一塊放在接駁上，一塊放在主導軌的鏈條上，調(diào)整接駁，使兩塊在同一直線，在銜接的地方上兩塊間隙一致；
B、接駁鏈條裝得太緊造成抖動，調(diào)整即可；
C、接駁鏈條的小鏈輪軸承損壞或小鏈輪內(nèi)的墊片丟失導致抖動，更換和加裝即可解決問題。
⑦全面檢查入口、出口處的傳動齒輪的機米是否有松動，擰緊所有機米即可。
三、 波峰焊機速度不穩(wěn)定維修解決：
原因：
①調(diào)速器或變頻器；
②SX-670光電感應器及編碼器；
③接頭處的接線；
④繼電器；
⑤機械方面
處理方法：
①調(diào)整或更換調(diào)速器、變頻器；
②SX-670光電開關和編碼器有松動的情況，調(diào)整即可；如有損壞則需要更換；
③調(diào)整接頭處的接線即可；
④更換繼電器；
⑤機械方面鏈條太松導致跳齒，齒輪之間配合不好，調(diào)整這些方面即可了。
四、波峰焊機不加熱維修解決：
原因：
①發(fā)熱管壞；
②發(fā)熱管處連線斷開；
③漏電開關跳開；
④可控硅損壞；
⑤超溫保護；
⑥控制軟件是否在操作模式；
⑦PLC無加熱信號
處理方法：
①更換發(fā)熱管即可；
②連接發(fā)熱管處的接線；
③檢查發(fā)熱管是否有接地的情況或者線路有短路的情況，排除以上短路的情況，然后閉合漏電開關；
④更換SSR即可；
⑤排除超溫的故障（溫控表參數(shù)設置有誤或雙金屬片斷開），現(xiàn)在都采用溫控表的方式進行超溫保護。
⑥將控制軟件切換到操作模式即可；
⑦PLC程序故障或PLC硬件故障，作相應的處理即可。
五、波峰焊機爐溫低維修解決：
原因：
①有部分發(fā)熱管損壞；
②熱電偶問題；
③可控硅處于半導通的狀態(tài)；
④風機未打開；
處理方法：
①更換相應的發(fā)熱管；
②更換熱電偶；
③更換可控硅；
④打開風機即可
六、 波峰焊機爐溫超溫維修解決：
原因：
①熱電偶問題；
②可控硅處于半導通的狀態(tài)；
③風機未打開；
處理方法：
①更換熱電偶；
②更換可控硅；
④打開風機即可；
七、 波峰焊機溫度不穩(wěn)定維修解決：
原因：
①熱電偶；
②熱電偶未接地；
③測溫模塊；
④風機未打開
處理方法：
①更換相應的熱電偶；
②將熱電偶屏蔽線接地即可；
③更換測溫模塊即可；
④打開風機即可
八、波峰焊機的波峰打不起維修解決：
原因：
①錫沒有熔化；
②波峰葉泵機械性卡死；
③馬達損壞；
④變頻器參數(shù)丟失或損壞；
⑤繼電器損壞；
⑥限流器過載保護；
⑦錫爐選擇了經(jīng)濟型；
⑧熱補償溢錫保護；
⑨PLC模塊無模擬量輸出；
⑩電源缺相
處理方法：
①等待錫全部熔化；
②根據(jù)具體情況進行，比較嚴重的時候需將整個葉泵拿出來進行清理，全部清理氧化套內(nèi)的錫渣，如果軸承有損壞的情況需更換的軸承。
③更換波峰馬達即可；
④重新設定變頻器的參數(shù)或更換變頻器；
⑤更換變頻器；
⑥復位熱繼電器；
⑦將錫爐設為普通型；
⑧清理熱補償上錫，使溢錫裝置處于正常狀態(tài)；
⑨更換相應的模塊；
⑩要求客戶解決電源問題
九、波峰焊機的波峰打不高維修處理：
原因：
①波峰噴口堵塞；
②液面過低；
③馬達線接反；
④變頻器參數(shù)設置不當；
處理方法：
①拆除噴口，全面清理噴口，方法：把拆開的噴口放在爐膽內(nèi)浸泡，加快清理速度；
②添加錫條；
③調(diào)換接線；
④重新設置變頻器參數(shù)；
十、波峰焊機不能啟動維修處理：
原因：
①電源問題；
②UPS
③時間摯沒有設定好；
④繼電器；
⑤變壓器；
⑥電腦故障；
處理方法：
①空氣開關沒有合上或者客戶電源有問題；
②更換UPS，或用上外部電源暫時代替；
③設定好時間摯；
④更換變壓器；
⑤更換繼電器；
⑥電腦方面主要有：操作系統(tǒng)丟失、硬盤損壞、內(nèi)存條松動或損壞、主板損壞
十一、波峰焊機不能通訊維修處理：
原因：
①緊急摯沒有彈開；
②PLC開關沒有處于運行RUN狀態(tài)；
③開關電源有問題，導致PLC沒有上電；
④PC/PPI通訊電纜參數(shù)設置不當或有問題；
⑤控制軟件有不配套的情況或控制軟件文件有丟失的情況；
處理方法：
①彈開緊急摯即可；
②將PLC的開關處于RUN狀態(tài)即可；
③更換24V開關電源；
④正確設置參數(shù)PC/PPI通訊電纜參數(shù)或更換電纜；
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