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PCB線路板波峰焊連焊的原因和解決辦法

發(fā)布時間：2021-11-01  新聞來源：

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PCB線路板波峰焊連焊是指將相鄰的兩個焊點連接在一塊。PCB線路板波峰焊時連焊的原因有很多種，比如引腳之間間距太??；隔開引腳的阻焊壩脫落的；波峰焊的錫爐上面有浮渣沒有撈去等等。下面廣晟德波峰焊與大家具體談一下PCB線路板波峰焊連焊的原因和解決辦法。 

波峰焊生產(chǎn)線


PCB線路板波峰焊連焊產(chǎn)生原因

1、PCB設計不合理，焊盤間距過窄； 
2、插裝元件引腳不規(guī)則或插裝歪斜，焊接前引腳之間已經(jīng)接近或已經(jīng)碰上； 
3、PCB預熱溫度過低，焊接時元件與PCB吸熱，使實際焊接溫度降低； 
4、焊接溫度過低或傳送帶速度過快，使熔融焊料的黏度降低； 

5、助焊劑活性差。 

線路板波峰焊連焊


PCB線路板波峰焊連焊解決辦法 

1、按照PCB設計規(guī)范進行設計；
2、插裝元件引腳應根據(jù)PCB的孔距及裝配要求成型；
3、根據(jù)PCB尺寸、板層、元件多少、有無貼裝元件等設置預熱溫度，PCB 底面溫度在90～130℃；
4、錫波溫度(250±5)℃，焊接時間3～5s。溫度略低時，傳送帶速度應調(diào)慢些；



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