聯(lián)系我們/
聯(lián)系人：黃建
手 機(jī)：13622344914
電 話：0755-23593559
傳 真：0755-23593559
郵 箱：huangjian@sz-gsd.com
網(wǎng) 址：www.0123d.cn
地 址：深圳寶安區(qū)福永街道鳳凰社區(qū)鳳凰大道177號(hào)
手 機(jī)：13622344914
電 話：0755-23593559
傳 真：0755-23593559
郵 箱：huangjian@sz-gsd.com
網(wǎng) 址：www.0123d.cn
地 址：深圳寶安區(qū)福永街道鳳凰社區(qū)鳳凰大道177號(hào)
波峰焊為什么老有連焊
發(fā)布時(shí)間：2017-06-26 新聞來(lái)源：
上一篇：波峰焊噴霧故障解決方法
下一篇：波峰焊接后掉件原因解決
電子產(chǎn)品組裝焊接工藝中為常見(jiàn)的波峰焊接缺陷也就是連焊，幾乎不管任何品牌的波峰焊在實(shí)際焊接產(chǎn)品時(shí)都會(huì)時(shí)不時(shí)的會(huì)出現(xiàn)連焊的現(xiàn)象。波峰焊為什么老有連焊呢？這是因?yàn)椴ǚ搴附訒r(shí)造成波峰焊連焊的原因有許多種，咱們?cè)趯?shí)際操作中電子產(chǎn)品在組裝焊接前都會(huì)時(shí)不時(shí)的會(huì)碰到各種造成波峰焊接連焊的因素，下面廣晟德波峰焊來(lái)給大列舉造成波峰焊連焊的原因。
波峰焊接連焊
1、因線路板過(guò)波峰焊時(shí)元件引腳過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生的連錫現(xiàn)象，元件剪腳預(yù)加工時(shí)注意：般元器件管腳伸出長(zhǎng)度為1.5-2mm，不超過(guò)這個(gè)高度這種的不良現(xiàn)象就不會(huì)有。
2、因現(xiàn)在線路板工藝設(shè)計(jì)越來(lái)越復(fù)雜，引線腳間距越來(lái)越密而產(chǎn)生的波峰焊接后連錫現(xiàn)象。改變焊盤(pán)設(shè)計(jì)是解決方法。如減小焊盤(pán)尺寸，增加焊盤(pán)退出波峰側(cè)的長(zhǎng)度增加助焊劑活性/減小引線伸出長(zhǎng)度也是解決方法。
3、波峰焊接后熔融的錫浸潤(rùn)到線路板表面后形成的元器件腳間的連錫現(xiàn)象。這種現(xiàn)象形成的主要原因就是焊盤(pán)空的內(nèi)徑過(guò)大，或者是元器件的引腳外徑過(guò)太小。
4、密腳元件密集在個(gè)區(qū)域而形成的波峰焊接后元件腳連錫。
5、因焊盤(pán)尺寸過(guò)大而形成的波峰焊接連錫。
6、因元件引腳可焊錫性不良而形成的波峰焊接后元件引腳連錫現(xiàn)象。
波峰焊為什么老有連焊的原因就是：
波峰焊連焊原因咱們電子產(chǎn)品在組裝焊接前線路板都會(huì)可能會(huì)有兩項(xiàng)或多項(xiàng)造成波峰焊接連焊的原因，就是有意識(shí)的針對(duì)連焊原因進(jìn)行消除也會(huì)可能有其它人為因素造成波峰焊連焊。對(duì)于波峰焊接連焊咱們只能分析找到相關(guān)的造成波峰焊連焊的原因有意識(shí)的進(jìn)行排除，大可能的讓波峰焊連焊少發(fā)生。如果說(shuō)要對(duì)的讓波峰焊接沒(méi)有連焊估計(jì)工程量還是比較大的。工廠生產(chǎn)要講究質(zhì)量和效率，為項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題讓它對(duì)的杜效率就會(huì)大大降低的。只能大可能的找到波峰焊接連焊原因進(jìn)行排除后后面的補(bǔ)救措施是進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè)進(jìn)行對(duì)的消除波峰焊接連焊。
相關(guān)文章推薦閱讀：波峰焊的工作原理 波峰焊橋連分析 波峰焊去除連錫方法 波峰焊連焊原因
上一篇：波峰焊噴霧故障解決方法
下一篇：波峰焊接后掉件原因解決
