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波峰焊知識(shí)

無(wú)鉛波峰焊預(yù)熱溫度怎么設(shè)置?

發(fā)布時(shí)間:2020-12-04  新聞來(lái)源:

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無(wú)鉛波峰焊對(duì)預(yù)熱的要求是要從低溫(80度)以斜坡上升高溫度(130度以下),一般剛開(kāi)機(jī)預(yù)熱要升溫5-10分鐘,預(yù)熱的時(shí)間一般是120秒,線(xiàn)路板的受熱溫度要在180度以下、無(wú)鉛波峰焊機(jī)錫槽的最佳溫度250-265度。下面廣晟德波峰焊為大家詳細(xì)分享一下無(wú)鉛波峰焊預(yù)熱溫度怎么設(shè)置?

無(wú)鉛波峰焊機(jī)


無(wú)鉛波峰焊預(yù)熱溫度設(shè)置方法

無(wú)鉛波峰焊溫度曲線(xiàn)


預(yù)熱的作用是使助焊劑中的溶劑充分揮發(fā),以免印制板通過(guò)焊錫時(shí),影響印制板的潤(rùn)濕和焊點(diǎn)的形成;使印制板在焊接前達(dá)到一定溫度,以免受到熱沖擊產(chǎn)生翹曲變形。一般無(wú)鉛波峰焊預(yù)熱溫度控制在180~ 200℃,預(yù)熱時(shí)間1 ~ 3分鐘。

無(wú)鉛波峰焊預(yù)熱溫度可以套用平時(shí)生產(chǎn)的產(chǎn)品的工藝要求來(lái)設(shè)定,單面板無(wú)鉛焊接工藝:運(yùn)輸速度:1.5米/分鐘;預(yù)熱1:125℃、預(yù)熱2:135℃、預(yù)熱3:145℃;錫爐溫度250℃-260℃。這樣設(shè)置的話(huà)板面溫度有90℃;板底溫度有105℃、雙面板有鉛焊接工藝:運(yùn)輸速度:1.2米/分鐘;預(yù)熱1:135℃、預(yù)熱2:145℃、預(yù)熱3:155℃;錫爐溫度257℃-265℃。這樣設(shè)置的話(huà)板面溫度有95℃;板底溫度有110℃、具體的實(shí)際參數(shù)都要用專(zhuān)業(yè)的爐溫曲線(xiàn)測(cè)試儀來(lái)測(cè)量才可以、如果這個(gè)參數(shù)沒(méi)有達(dá)到焊接工藝的話(huà)、還要調(diào)整參數(shù)、在進(jìn)行測(cè)試、知道達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。

影響無(wú)鉛波峰焊預(yù)熱溫度設(shè)置因素:PCB板的厚度、走板速度、預(yù)熱區(qū)長(zhǎng)度等。
 
1.PCB的厚度,關(guān)系到PCB受熱時(shí)吸熱及熱傳導(dǎo)的這樣一系列的問(wèn)題,如果PCB較薄時(shí),則容易受熱并使PCB“零件面”較快升溫,如果有不耐熱沖擊的部件,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)低預(yù)熱溫度;如果PCB較厚,“焊接面”吸熱后,并不會(huì)迅速傳導(dǎo)給“零件面”,此類(lèi)板能經(jīng)過(guò)較高預(yù)熱溫度;
 
2.走板速度:一般情況下,建議把走板速度定在1.1-1.2米/分鐘這樣一個(gè)速度,但這不是值;如果要改變走板速度,通常都應(yīng)以改變預(yù)熱溫度作配合;比如:要將走板速度加快,那么為了保證PCB焊接面的預(yù)熱溫度能夠達(dá)到預(yù)定值,就應(yīng)當(dāng)把預(yù)熱溫度適當(dāng)提高;
 
3.預(yù)熱區(qū)長(zhǎng)度:預(yù)熱區(qū)的長(zhǎng)度影響預(yù)熱溫度,在調(diào)試不同的波峰焊機(jī)時(shí),應(yīng)考慮到這一點(diǎn)對(duì)預(yù)熱的影響;預(yù)熱區(qū)較長(zhǎng)時(shí),溫度可調(diào)的較接近想要得到的板面實(shí)際溫度;如果預(yù)熱區(qū)較短,則應(yīng)相應(yīng)的提高其預(yù)定溫度。

無(wú)鉛波峰焊溫度設(shè)置注意事項(xiàng)

1、無(wú)鉛波峰焊溫度設(shè)置原則:根據(jù)線(xiàn)路板材、錫條、助焊劑的供應(yīng)商提供的有關(guān)性能數(shù)據(jù)等資料作為參考,以實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品不同適當(dāng)設(shè)置各溫區(qū)溫度;

2、設(shè)定無(wú)鉛波峰焊溫度設(shè)置依據(jù)測(cè)試的波峰焊溫度為準(zhǔn),若不合格需做相應(yīng)修改后再測(cè)試,直到合格為止;

3、無(wú)鉛波峰焊顯示器上實(shí)際溫度與無(wú)鉛波峰焊機(jī)設(shè)置溫度相差5度以上時(shí)為異常,此時(shí)不可在使用波峰焊,待波峰焊維修調(diào)整好后才可使用。(如果使用波峰焊治具相差10度為異常).
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