波峰焊工藝中影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素

發(fā)布時(shí)間：2013-11-25  新聞來源：

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     在生產(chǎn)過程中可以通過選擇適當(dāng)?shù)暮噶虾秃竸?，調(diào)整工藝參數(shù)，加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)等措施，使焊接不良率降到低限度。

隨傳送帶運(yùn)行印制板進(jìn)入預(yù)熱區(qū)(預(yù)熱溫度在90—130℃)，預(yù)熱的作用：

     1、助焊劑中的溶劑被揮發(fā)掉，這樣可以減少焊接時(shí)產(chǎn)生氣體;

     2、助焊劑中松香和活性劑開始分解和活性化，可以去除印制板焊盤、元器件端頭和引腳表面的氧化膜以及其它污染物，同時(shí)起到保護(hù)金屬表面防止發(fā)生再氧化的作用;

    3、使印制板和元器件充分預(yù)熱，避免焊接時(shí)急劇升溫產(chǎn)生熱應(yīng)力損壞印制板和元器件。

    助焊劑噴涂系統(tǒng)的可控制性;預(yù)熱和焊接溫度控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性;波峰高度的穩(wěn)定性及可調(diào)整性;傳輸系統(tǒng)的平穩(wěn)性;以及是否配置了擾流波、熱風(fēng)刀、氮?dú)獗Ｗo(hù)等功能。

    由于焊盤和引腳表面與焊料間金屬間化合物的結(jié)合力，使少量焊料沾附在焊盤和引腳上，此時(shí)焊料與焊盤間的潤(rùn)濕力大于兩焊盤間焊料的內(nèi)聚力，使各焊盤間的焊料分開，并由于表面張力的作用使焊料以引腳為中心，收縮到小狀態(tài)，形成飽滿、半月形焊點(diǎn)。相反，如果焊盤和引腳可焊性差或溫度低，就會(huì)出現(xiàn)焊料與波峰焊焊盤間的潤(rùn)濕力小于兩焊盤間焊料的內(nèi)聚力，造成橋接、漏焊或虛焊。

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