波峰焊接所需工藝材料

發(fā)布時(shí)間：2016-12-19  新聞來源：

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波峰焊接中所需要的焊接材料其實(shí)不只是焊料錫條，要想達(dá)到理想的波峰焊接效果還需要其它的輔助波峰焊接材料。下面廣晟德波峰焊來為大全面講解下波峰焊接所需工藝材料

波峰焊接工藝視頻

一、波峰焊接所需的主要材料錫條
目前般采用Sn63/Pb37棒狀共晶焊料，熔點(diǎn)183℃。使用過程中,Sn和Pb的含量分別保持在±l%以內(nèi);Sn的小含量為61.5%：或者鉛波峰焊接所需鉛錫條成分由錫、銅、銀合成，般常用的成分Sn99.3Cu0.7。鉛錫條（歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM）。鉛錫條熔點(diǎn)：227°。焊料中主要雜質(zhì)的大含量控制在以下范圍內(nèi)：Cu<0.08%;A1<0.005%;Fe<0.02%;Bi<0.1%;Zn<0.002%;Sb<0.02%;As<0.05%。根據(jù)波峰焊設(shè)備的使用情況定期(三個(gè)月半年)檢測(cè)焊料的主要雜質(zhì)以及Sn和Pb的含量，不符合要求時(shí)更換焊錫或采取其它措施，例如當(dāng)Sn含量少于標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，可摻加些Sn。

二.波峰焊接所需輔助焊接材料助焊劑

1.助焊劑的作用

(1)助焊劑中的松香樹脂和活性劑在定溫度下產(chǎn)生活性化反應(yīng)，能去除焊接金屬表面氧化膜，同時(shí)松香樹旨又能保護(hù)金屬表面在高溫下不再氧化。

(2)助焊劑能降低熔融焊料的表面張力，有利于焊料的潤濕和擴(kuò)散。

2.助焊劑的特性要求

(1)助焊劑熔點(diǎn)要比焊料低，擴(kuò)展率>85%。

( 2)助焊劑粘度和比重比熔融焊料小，容易被置換，不產(chǎn)生毒氣。助焊劑的比重可以用溶劑來稀釋，般控制在0.82-0.84。

(3)免清洗型助焊劑的比重<0.8，要求固體含量<2.0wt%，不含鹵化物，焊后殘留物少，不產(chǎn)生腐蝕作用，緣性能好，緣電阻>1x1011 Ω。

(4)水清洗、半水清洗和溶劑清洗型助焊劑要求焊后易清洗。

(5)助焊劑常溫下要儲(chǔ)存穩(wěn)定。

3.助焊劑的選擇

按照清洗要求，助焊劑分為免清洗、水清洗、半水清洗和溶劑清洗四種類型。按照松香的活性分類，可分為R(非活性)、RMA(中等活性)、RA(全活性)三種類型，要根據(jù)產(chǎn)品對(duì)清潔度和電性能的具體要求進(jìn)行選擇。

般情況下軍用及生命保障類產(chǎn)品，如衛(wèi)星、飛機(jī)儀表、潛艇通信、醫(yī)療裝置和微弱信號(hào)測(cè)試儀器等電子產(chǎn)品必須采用清洗型的助焊劑。其他如通信類、工業(yè)設(shè)備類、辦公設(shè)備類及計(jì)算機(jī)等類型的電子產(chǎn)品可采用免清洗或清洗型的助焊劑。般用電器類電子產(chǎn)品均可采用免清洗型焊劑或采用RMA(中等活性)松香型助焊劑，可不清洗。

三、波峰焊接輔助焊接材料稀釋劑

當(dāng)助焊劑的比重超過要求值時(shí)，可使用稀釋劑進(jìn)行稀釋;不同型號(hào)的助焊劑應(yīng)采用相應(yīng)的稀釋劑。

四、波峰焊接輔助焊接材料錫條防氧化劑

防氧化劑是為減少波峰焊接時(shí)焊料在高溫下氧化而加大的輔料，起節(jié)約焊料和提高焊接質(zhì)量作用，目前主要采用油類與還原劑組成的防氧化劑。要求防氧化劑還原能力強(qiáng)、在焊接溫度下不碳化。

五、波峰焊接輔助材料錫渣減除劑

波峰焊接時(shí)錫條的錫渣減除劑能使熔融的焊錫與錫渣分離，從而起到節(jié)省焊料的作用。

六、阻焊劑或耐高溫阻焊膠帶

阻焊機(jī)或阻焊膠帶主要用于防止波峰焊時(shí)后附元件的插孔被焊料堵塞等，很多工廠使用的高溫膠紙來進(jìn)行堵塞不需要焊接的線路板孔。

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