波峰焊工藝參數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)布時(shí)間：2013-03-22  新聞來(lái)源：

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波峰焊接中的參數(shù)設(shè)置對(duì)焊接表面質(zhì)量有很大的影響，特別是無(wú)鉛波峰焊接工藝，涉及到很多技術(shù)，主要的有四點(diǎn)。

波峰焊

 一、波峰焊預(yù)熱溫度，預(yù)熱的作用是使助焊劑中的溶劑充分揮發(fā)，以免印制板通過(guò)焊錫時(shí)，影響印制板的潤(rùn)濕和焊點(diǎn)的形成。使印制板在焊接前達(dá)到定溫度，以免受到熱沖擊產(chǎn)生翹曲變形。般預(yù)熱溫度控制在180~ 200℃，預(yù)熱時(shí)間1 ~ 3分鐘。

 二、軌道傾角對(duì)焊接效果的影響較為明顯，特別是在焊接高密度SMT器件時(shí)更是如此。當(dāng)傾角太小時(shí)，較易出現(xiàn)橋接，特別是焊接中，SMT器件的遮蔽區(qū)更易出現(xiàn)橋接；而傾角過(guò)大，雖然有利于橋接的消除，但焊點(diǎn)吃錫量太少，容易產(chǎn)生虛焊。因此軌道傾角應(yīng)控制在5°~ ７°間。
 

三、波峰高度會(huì)因焊接時(shí)間有些變化，在焊接的時(shí)候要經(jīng)常進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚_?？梢蚤L(zhǎng)時(shí)間保證高度理想焊接，壓錫深度般為PCB厚度的1/2 - 1/3。

四、 焊接溫度直接影響到焊接的質(zhì)量。焊接溫度過(guò)低時(shí)，焊料的擴(kuò)展率、潤(rùn)濕性能變差，焊盤或元器件焊端就法得到能充分的潤(rùn)濕，從而產(chǎn)生虛焊、拉、橋接等缺陷；焊接溫度過(guò)高時(shí)，則加速了焊盤、元器件引腳及焊料的氧化，易產(chǎn)生虛焊。焊接溫度應(yīng)控制在250＋5℃。

波峰焊設(shè)備分類http://www.0123d.cn/list-7-1.html

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