聯(lián)系我們/
聯(lián)系人：黃建
手 機(jī)：13622344914
電 話：0755-23593559
傳 真：0755-23593559
郵 箱：huangjian@sz-gsd.com
網(wǎng) 址：www.0123d.cn
地 址：深圳寶安區(qū)福永街道鳳凰社區(qū)鳳凰大道177號(hào)
手 機(jī)：13622344914
電 話：0755-23593559
傳 真：0755-23593559
郵 箱：huangjian@sz-gsd.com
網(wǎng) 址：www.0123d.cn
地 址：深圳寶安區(qū)福永街道鳳凰社區(qū)鳳凰大道177號(hào)
波峰焊連錫常見(jiàn)原因和處理方法
發(fā)布時(shí)間：2022-12-19 新聞來(lái)源：
上一篇：波峰焊工藝流程和操作方法
下一篇：線路板波峰焊透錫不良的原因與解決
波峰焊生產(chǎn)環(huán)節(jié)中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，重要的是及時(shí)解決并做好預(yù)防措施。波峰焊接中常見(jiàn)的的不良現(xiàn)象就是波峰焊連錫，廣晟德波峰焊這里分享波峰焊連錫常見(jiàn)原因和處理方法。
波峰焊連錫常見(jiàn)原因:
1、助焊劑活性不夠；
2、助焊劑的潤(rùn)濕性不夠；
3、助焊劑涂布的量太少；
4、助焊劑涂布的不均勻；
5、PCB區(qū)域性涂不上助焊劑；
6、線路板區(qū)域性沒(méi)有沾錫；
7、部分焊盤或焊腳氧化嚴(yán)重；
8、線路板布線不合理(元零件分布不合理) ；
9、走板方向不對(duì)；
10、錫含量不夠，或銅超標(biāo)；
11、發(fā)泡管堵塞、發(fā)泡不均勻，進(jìn)而造成了助焊劑在線路板上涂布不均勻；
12、風(fēng)刀設(shè)置不合理(助焊劑未吹勻) ；
13、走板速度和預(yù)熱配合不好；
14、手浸錫時(shí)操作方法不當(dāng)；
15、鏈條傾角不合理；
16、波峰不平。
波峰焊連錫處理方法：
波峰焊工藝技術(shù)控制要點(diǎn)視頻介紹
1、在進(jìn)行PCB設(shè)計(jì)的時(shí)候就需要按照規(guī)范來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，兩個(gè)端頭Chip的長(zhǎng)軸與焊接方向垂直，SOT、SOP的長(zhǎng)軸應(yīng)與焊接方向平行，將SOP后個(gè)引腳的焊盤加寬等；
2、插件元器件引腳應(yīng)根據(jù)PCB的孔距及裝配要求進(jìn)行成形，比如說(shuō)采用短插次焊工藝，焊接面元件引腳露出印制板表面0.8~ 3mm ，插裝時(shí)要求元件體端正；
3、根據(jù)PCB尺寸、是否多層板、元器件多少、有貼裝元器件等設(shè)置預(yù)熱溫度；
4、錫波溫度為250+5°C ,焊接時(shí)間3~5s。溫度略低時(shí)，傳送帶速度應(yīng)調(diào)慢些；
5、更換助焊劑。
上一篇：波峰焊工藝流程和操作方法
下一篇：線路板波峰焊透錫不良的原因與解決
