影響波峰焊工藝質(zhì)量的因素

發(fā)布時(shí)間：2013-08-28  新聞來(lái)源：

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在波峰焊機(jī)工作的過(guò)程中，波峰焊料和波峰焊助焊劑被不斷消耗，需要經(jīng)常對(duì)這些焊接材料進(jìn)行監(jiān)測(cè)。為了方式波峰焊料氧化過(guò)快還要在波峰焊爐中添加些防氧化劑或抗氧化粉。

波峰焊

一、波峰焊焊料

波峰焊般采用sn63／Pb37的共晶焊料，熔點(diǎn)為183記。sn的含量應(yīng)該保持在61．5％以上，并且sn／Pb兩者的含量比例誤差不得超過(guò)1％上下，主要金屬雜質(zhì)的大含量范圍見下表。

焊料的溫度與焊接時(shí)間、波峰的形狀與強(qiáng)度決定焊接質(zhì)量。焊接時(shí)，sn／Pb焊料的溫度股設(shè)定為245度左右，焊接時(shí)間3s左右。

隨著鉛焊料的應(yīng)用以及高密度、高招度組裝的要求進(jìn)行焊接，焊料槽部位也將實(shí)行氮?dú)獗Ｗo(hù)。

二、波峰焊助焊劑

新型波峰焊設(shè)備需要在更高的溫度下波峰焊使用的助焊劑，要求表面張力小，擴(kuò)展串大于85％；粘度小于熔融焊料．容易被置換；般助焊劑的比重為0.82—0.84g／m1，可以用相應(yīng)的溶劑來(lái)稀釋調(diào)整，焊接后容易清洗。

假如采用免清洗助焊劑，要求比重小于0.8s／m1，固體含量小于2.0wt％，不含鹵化物，焊接后殘留物少，不產(chǎn)生腐蝕作用，緣性好，緣電阻大于1M。

應(yīng)該根據(jù)電子產(chǎn)品對(duì)清潔度和電性能的要求選擇助焊劑的類型：衛(wèi)星、飛機(jī)儀表、潛艇通信、微弱信號(hào)測(cè)量?jī)x器等軍用、航空航天產(chǎn)品或生命保障類醫(yī)療裝置．必須采用免清洗助焊劑(必須考慮清洗劑與助焊劑匹配)；通信設(shè)施、工業(yè)裝置、辦公設(shè)備、計(jì)算機(jī)等，可以采用免清洗助焊劑，或者用清洗型助焊劑，焊接后進(jìn)行清洗；般要求不高的消費(fèi)類電子產(chǎn)品，可以采用中等活性的松香助焊劑，焊接后不必清洗，當(dāng)然也可以使用免清洗助焊劑，應(yīng)該根據(jù)設(shè)備的使用頻率，每天或每周定期檢測(cè)助焊劑的比重，如果不符合要求，應(yīng)更換助焊劑或添加新助焊劑保證比重符合要求。

三、波峰焊料添加劑

在波峰焊的焊料中，還要根據(jù)需要添加或補(bǔ)充些輔料：防氧化劑可以減少高溫焊接時(shí)焊料的氧化，不僅可以節(jié)約焊料，還能提高焊接質(zhì)量。防氧化劑由油類與還原劑組成。要求還原能力強(qiáng)，在焊接溫度下不會(huì)碳化。錫渣減除劑能讓熔融的鉛錫焊料與錫渣分離，起到防止錫渣混入焊點(diǎn)、節(jié)省焊料的作用。

另外，波峰焊設(shè)備的傳送系統(tǒng)，即傳送鏈帶的速度也要依據(jù)助焊劑、焊料等因素與生產(chǎn)規(guī)模綜合選定與調(diào)整。傳送鏈帶的傾斜角度在設(shè)備制造時(shí)是根據(jù)焊料波形設(shè)計(jì)的，但有時(shí)也要隨產(chǎn)品的改變而進(jìn)行微量調(diào)整。

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