關(guān)于波峰焊接缺陷分析

發(fā)布時(shí)間：2013-08-29  新聞來(lái)源：

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波峰焊接缺陷分析:

1.沾錫不良：

這種情況是不可接受的缺點(diǎn),在焊點(diǎn)上只有部分沾錫.分析其原因及改善方式如下:

1-1.外界的污染物如油,脂,臘等,此類(lèi)污染物通常可用溶劑清洗,此類(lèi)油污有時(shí)是在印刷防焊劑時(shí)沾上的.

1-2.通常用于脫模及潤(rùn)滑用,通常會(huì) 在基板及零件腳上發(fā)現(xiàn),而不易清理,因使用它要非常小心尤其是當(dāng)它做抗氧化油常會(huì)發(fā)生問(wèn)題,因它會(huì)蒸發(fā)沾在基板上而造成沾錫不良.

1-3.常因

貯存狀況不良或基板制程上的問(wèn)題發(fā)生氧化,而助焊劑法去除時(shí)會(huì)造成沾錫不良,過(guò)二次錫或可解決此問(wèn)題.

1-4.沾助焊劑方式不正確,造成原因?yàn)榘l(fā)泡氣壓不穩(wěn)定或不足,致使泡沫高度不穩(wěn)或不均勻而使基板部分沒(méi)有沾到助焊劑.

1-5.吃錫時(shí)間不足或錫溫不足會(huì)造成沾錫不良,因?yàn)槿坼a需要足夠的溫度及時(shí)間,通常焊錫溫度應(yīng)高于熔點(diǎn)溫度50℃80℃間,沾錫總時(shí)間約3秒.調(diào)整錫膏粘度。

2.局部沾錫不良 ：

此情形與沾錫不良相似,不同的是局部沾錫不良不會(huì)露出銅箔面,只有薄薄的層錫法形成飽滿的焊點(diǎn).

3.冷焊或焊點(diǎn)不亮：

焊點(diǎn)看似碎裂,不平,大部分原因是零件在焊錫正要冷卻形成焊點(diǎn)時(shí)振動(dòng)而造成,注意錫爐輸送是否有異常振動(dòng).

4.焊點(diǎn)破裂：

此情形通常是焊錫,基板,導(dǎo)通孔,及零件腳間膨脹系數(shù),未配合而造成,應(yīng)在基板材質(zhì),零件材料及設(shè)計(jì)上去改善.

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