波峰焊原理及結(jié)構(gòu)

發(fā)布時(shí)間：2013-10-07  新聞來源：

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波峰焊機(jī)

波峰焊機(jī)原理圖

波峰焊主要是由運(yùn)輸帶，助焊劑添加區(qū)，預(yù)熱區(qū)，錫爐組成。

運(yùn)輸帶主要用途是將電路底板送入波峰焊錫機(jī)，沿途經(jīng)助焊劑添加區(qū)，預(yù)熱區(qū)，錫爐等。

助焊劑添加區(qū)主要是由紅外綫感應(yīng)器及噴嘴組成。紅外綫感應(yīng)器作用是感應(yīng)有沒有電路底板進(jìn)入 ，如果有感應(yīng)器便會(huì)量出電路底板的寬度。助焊劑的作用是在電路底板的焊接面上形成以保護(hù)膜。

預(yù)熱區(qū)提供足夠的溫度，以便形成良好的焊點(diǎn)。有紅外綫發(fā)熱可以使電路底板受熱均勻。

在雙波峰系統(tǒng)中，波的湍流部分防止漏焊，它保證穿過電路板的焊料分布適當(dāng)。焊料以較高速通過狹縫滲入，從而透人窄小間隙。噴射方向與電路板進(jìn)行方向相同。單就湍流波本身并不能適當(dāng)焊接元件，它給焊點(diǎn)上留下不平整和過剩的焊料，因此需要第二個(gè)波。

第二層流波或平滑波消除了由第個(gè)湍流波產(chǎn)生的毛刺和焊橋。層流波實(shí)際上與傳統(tǒng)的通孔插裝組件使用的波樣。因此，當(dāng)傳統(tǒng)組件在臺(tái)機(jī)器上焊接時(shí)，就可以把湍流波關(guān)掉，用層流波對傳統(tǒng)組件進(jìn)行焊接。

現(xiàn)在市面上應(yīng)用普遍的雙峰系統(tǒng)，其湍流波往復(fù)運(yùn)動(dòng)，焊料從噴嘴而不是從個(gè)狹長的縫中噴射。運(yùn)動(dòng)著的噴嘴在防止漏焊方面比狹縫更有效，因?yàn)樗粌H產(chǎn)生湍流，而且具有清洗作用。

圖3-1顯示了波峰焊機(jī)的焊接技術(shù)，焊料池中熔化的焊料向上噴射形成個(gè)凸出的波形。焊接過程中，先在塊插有元件的PCB (PCBA)上涂敷焊劑、經(jīng)過預(yù)熱后再通過由熔化了的焊料所形成的波峰，從而使PCB接觸波峰部將元件和PCB焊盤的連接處焊接起來。
根據(jù)機(jī)器所使用不同幾何形狀的波峰，波峰焊系統(tǒng)可以劃分成許多種。

圖3-3所示的是其中種波峰焊系統(tǒng)(雙波峰焊接系統(tǒng))，其中第個(gè)波是個(gè)湍流波，作用是防止虛焊。第二個(gè)波是個(gè)平滑波，作用是幫助消除毛刺及焊橋。湍流波既可以通過讓熔化的焊料經(jīng)過個(gè)振盪器來形成，亦可以通過向焊料池中注入氮?dú)鈦硇纬伞?/span>

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